Geschmiedete plattierte Rohrblech-Schmiedescheiben und Prallplatte für Wärmetauscher

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Geschmiedete plattierte Rohrblech-Schmiedescheiben und Prallplatte für Wärmetauscher

Geschmiedete plattierte Rohrblech-Schmiedescheiben und Prallplatte für Wärmetauscher

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Wärmetauscherrohrböden, Leitbleche, Spezialroh

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BESCHREIBUNG

Basisinformation.
Modell Nr.Schmiedeteile
MaterialLegierung
AnwendungMetallgussmaschinen, Wärmetauscher
WärmebehandlungAuswertbar
SchmiedenAuswertbar
TitanAuswertbar
KupferAuswertbar
TransportpaketPalette
Spezifikationindividuell angepasst
WarenzeichenOEM
HerkunftChina
Produktionskapazität100.000 Tonnen/Jahr
Produktbeschreibung
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Wärmetauscherrohrböden, Leitbleche, Spezialrohrböden für Kraftwerke usw. Zu den von uns hergestellten Materialien gehören Duplex-Edelstahl, Titanlegierung, geschmiedeter Kohlenstoffstahl usw. Wir sind auch in der Lage, nach vorgegebenen Standards wie ASME zu fertigen und zu verarbeiten. Unser Unternehmen ist mit einer ganzen Reihe fortschrittlicher Rohrbodenbearbeitungsgeräte wie Mehrlochbohren und Tieflochbohren ausgestattet. Außerdem verfügen wir über halbautomatische Anfasbearbeitungsgeräte, die die Bauzeit verkürzen können.

Forged Clad Tube Sheet Forging Discs and Baffel Plate for Heat Exchanger


Um sicherzustellen, dass die Qualität den Anforderungen perfekt entspricht, müssen alle von uns hergestellten Rohrböden nach Abschluss des Bearbeitungsprozesses den ersten Inspektionsprozess durchlaufen, um sicherzustellen, dass die Abmessungen, die Lochgenauigkeit und andere Abmessungen dem Standard entsprechen. Darüber hinaus werden wir spezielles Personal beauftragen, alle Löcher mit einer Pass-and-Stop-Lehre zu prüfen. Für Produkte mit strengeren Anforderungen verwenden wir CMM-Testgeräte, um alle Parameter weiter zu testen und dem Kunden entsprechende Prüfberichte zur Verfügung zu stellen.

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Schwermetallverarbeitung und -bearbeitung
Wir sind ein Hersteller hochpräziser mittlerer bis großer Schwermaschinenteile und mechanischer Baugruppen. Wir bieten der Schwermaschinenindustrie einen Wettbewerbsvorteil mit modernster Metallverarbeitung, umfangreicher Schweißerfahrung, präziser CNC-Bearbeitung und kompletten Montagedienstleistungen. pünktliche Lieferung und unübertroffener Kundenservice.
  • Full-Service-Fertigung – Metallschneiden und -scheren, Metallumformung, Biegen und Walzen, Schweißen, CNC-Bearbeitung, Blechmontage und Qualitätsprüfung
  • Experten arbeiten mit Aluminium, abriebfestem Blech, Panzerblech, Kohlenstoffstahl, Grobblech, hochlegiertem Stahl, Eisen, Mangan, Nickelbasislegierungen, Blech, Edelstahl, Baustahl und anderen Metalllegierungen
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung großer maschinell bearbeiteter Schweiß- oder Eisenguss- und Schmiedeteile für Industrieanlagen wie Schmiedepressen, Walzwerke, Mühlen, Wasserschutz- und Wasserkraftanlagen, chemische Anlagen, Bergbaumaschinen und -anlagen sowie alle Arten von nicht standardmäßigen Anlagen mit Einzelstücken Gewicht bis 200 Tonnen. Unsere Produkte werden häufig in der Stahlwalz-, Chemie-, Bergbau-, Wasserkraft-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
YXF Metal wurde 1999 gegründet. Unsere Fabrik beschäftigt derzeit mehr als 1.600 Mitarbeiter auf einer Fläche von über 1.00.000 Quadratmetern und besteht aus vier Abteilungen: Abteilung für Gerätemontage, Abteilung für Metallverarbeitung, Abteilung für Präzisions-CNC-Bearbeitung, Abteilung für Guss und Schmieden Wir bieten Full-Service-Fertigungsdienstleistungen an, von der Materialversorgung, dem Schneiden und Formen, der Grobbearbeitung, der Endbearbeitung, der Schweißmontage und der Oberflächenbehandlung bis hin zur Endverpackung und dem Transport. Da wir eine Maschinenwerkstatt mit großer Kapazität sind, haben wir eine Reihe von ausgestattet Mehrere CNC-Maschinen für die vertikale und horizontale Fertigung ermöglichen uns die Bearbeitung komplexer Bauteile unterschiedlichster Größen. Unsere Bearbeitungswerkstatt verfügt über moderne 30-Meter- und 26-Meter-Doppelportal-Bearbeitungszentren, die grundsätzlich die Präzisionsfräs- und Bohranforderungen selbst der größten Werkstücke in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt erfüllen können.

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Wir verfügen über eine Reihe importierter CNC-Bearbeitungsgeräte, darunter großes Portalbearbeitungszentrum, horizontale Bohr- und Fräsmaschine, Dreh- und Fräszentrum, großes vertikales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, schweres horizontales Drehmaschinen-Bearbeitungszentrum, Mehrlochbohr-Tieflochbohrmaschine und andere Bearbeitungsgeräte Anlagen. Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten sind wie folgt:
PortalbearbeitungszentrumMaximale Höhe: 4000 mmMaximale Breite: 4500 mmMaximale Länge: 30000 mm
Großes BohrwerkX: 15000 mmY:4000mmZ+B:900+1000 mmMaximales Gewicht: 250 tBohrwerkzeugdurchmesser: 280 mm
Dreh- und FräszentrumHöhe: 4500 mmGewicht: 350TMaximaler Durchmesser: 11000 mm
VertikaldrehmaschineHöhe: 4000 mmGewicht: 50TMaximaler Durchmesser: 5000 mm
Horizontale DrehmaschineMaximale Länge: 12 mGewicht: 50T
TieflochbohrenX:3000mmY:2500mmZ:700mmLochdurchmesser: 16–80 mmTiefe: 700 mm
MehrlochbohrenX:7000mmY:3000mmZ:700mmLochdurchmesser: 2–120 mmTiefe: 320 mm

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Unsere Blechbearbeitungswerkstatt ist mit einer Reihe von Schneidemaschinen ausgestattet, darunter Laserschneider, Brennschneider, Plasmaschneider und Drahtschneidemaschinen. Wir arbeiten jedoch auch mit unserem Partner zusammen, der mit viel größeren Schneidern ausgestattet ist, mit denen wir selbst mit den größten arbeiten können Werkstück, mit diesen fortschrittlichen CNC-Maschinen können wir die Materialien mit hoher Effizienz und hoher Genauigkeit schneiden.
Laser schneidenPlasmaschneidenBrennschneidenWasserstrahlschneiden
Schnitttiefe25mm100mm450mm250mm
Schnittbreite3500 mm4000 mm6000 mm3500 mm
Schnittlänge28000 mm20000 mm20000 mm10000 mm
Genauigkeit±0,2 mm±1mm±0,8 mm

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Unsere Umformverarbeitungsplattform umfasst große Biegemaschinen, Dickblechwalzanlagen, Querscher- und Längsschneideanlagen sowie Richtmaschinen. Wir bieten ein breites Spektrum an Metallumform- und Biegedienstleistungen an. Von einzelnen Aluminiumkanälen bis hin zum komplexen Metallbiegen für große Projekte können wir immer Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere große Abkantpresse hat eine maximale Kapazität von 5.000 Tonnen und wir können Stahlplatten mit einer Länge von bis zu 15 m biegen.
BiegenBremsfähigkeit der Presse:2000 TonnenMaximale Biegelänge:15000 mm
PlattenrollenMaximale Rollbreite:3000 mmMaximale Walzdicke:150mm
ScherenDicke:0,4–33 mmScherlänge:1000–4500 mmVerdrehschutz (W:T)5:1
NivellierungBreite:100–2350 mmDicke:1-40mmGenauigkeit:0,5 mm/1 m

Wir verfügen über eine komplette Schweißplattform, die Plasmaschweißen, Roboterschweißen, WIG-Schweißen, Laserschweißen, Handlichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen umfasst. Zu den Schweißmethoden gehören Rohrblechstreifenschweißen, automatisches Unterpulverschweißen und Kohlendioxid-Schutzgasschweißen , Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Elektroden-Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen usw. Die Materialien, die geschweißt werden können, sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Aluminium und Titan. Um die Qualität sicherzustellen erfüllt die Anforderungen strikt, wir verfügen über spezielle Qualitätsprüfer, die die Produktqualität bei allen Projekten überwachen und überprüfen, und wir sind mit einer Vielzahl von Prüfmethoden ausgestattet. Für das Schweißen verfügen wir über Magnetpulverprüfung, Röntgenprüfung und andere Methoden zur Prüfung der Schweißnahtqualität. Für präzisionsgefertigte Produkte verwenden wir fortschrittliche Drei-Koordinaten-Prüfgeräte, um Produktgröße, Ebenheit, Parallelität, Konzentrizität usw. zu prüfen. Für präzisionsgefertigte Oberflächen verwenden wir außerdem spezielle Prüfgeräte, um zu überprüfen, ob die Oberflächenrauheit die Akzeptanzkriterien perfekt erfüllt. Darüber hinaus erstellen wir maßgeschneiderte Inspektionsmethoden für Ihr Projekt.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsmetallkomponenten für alle Arten von Anwendungen, wie z. B. Rohrböden, Maschinenbetten, Endbearbeitungstanks für die Energiespeicherung von Kraftwerken und sogar CNC-Teile für die medizinische Industrie usw.
Von uns bediente Branchen: Baumaschinen, Druck- und Färbemaschinen, Lebensmittelmaschinen, Umweltschutz im Bereich der neuen Energien, Kernkraftanlagen, Druckbehälter usw.
Warum wir?
1. Qualitätssystem: Wir haben ein solides Qualitätsmanagementsystem eingerichtet und verschiedene Arten von Schweißproduktionszertifizierungen bestanden, wie zum Beispiel die folgenden:
2.Reichhaltige Erfahrung: With 20 years of extensive experience in sheet metal fabrication, we have honed our skills and expertise in delivering top-quality results. Our deep understanding of the process ensures that we can efficiently handle a wide range of fabrication projects.3. Strict Manufacturing Control: We have successfully undertaken numerous overseas sheet metal projects, enabling us to be well-versed in international welding and ISO standards. Familiarity with standards like ISO 5817-c(for welding),ISO 2768-mK (for machining) ensures our adherence to strict quality guidelines. 4. Flexible in Using Equivalent Steel: We are also knowledgeable about the differences in metal material grades between different countries. This allows us to identify equivalent domestic GB standard steels with similar performance characteristics, reducing costs. Furthermore, we can substitute foreign materials specified in drawings with domestically available profiles that match the required dimensions and performance, leading to further cost savings.5. Quality Control: We maintain stringent requirements for our production workers and quality inspectors, ensuring that every product meets or exceeds industry standards. We pay meticulous attention to detail, preventing issues such as dimensional deviations, material deformation, weld defects, surface damage, and more. To provide our clients with complete confidence, we offer detailed photographs and videos of the finished products before shipping, allowing for further confirmation.6. Comprehensive Inspection Method: We provide inspection services for metal fabrication and machining. In addition to common caliper measurements, we offer CMM (Coordinate Measuring Machine) inspections to meet precision requirements down to the micron level. For large and complex structures that are challenging to inspect, we develop customized fixtures to ensure accurate dimensional measurements. We also provide welding inspection reports for high-quality welding, detailing inspection dimensions of all weld seams, including the presence of weld porosity, slag, undercutting, and other issues. Furthermore, we offer non-destructive testing specifically for weld seams, including Magnetic Particle Testing (MT) and Ultrasonic Testing (UT), among others.